Reduction Liant
REDUCTION DE LA CONSOMMATION DES LIANTS BITUMINEUX LORS DE LA CONFECTION D’ENROBES TIEDES ADDITIONNES d’ 1 % DE GREENSEAL BT (ref B20 )
Constats
Les résultats des essais mentionnés dans le tableau ci après ont démontré l’obtention d’enrobés maniables et conformes aux essais mécaniques en réduisant la teneur des divers liants bitumineux de 1 à 8 % lors de leurs confections entre 110-130°C avec 1 % de greenseal,BT ( ref.B20 )ceci par rapport à ceux confectionnés entre 150-170°C non additionnés.
Les réductions optimales des teneurs en liants bitumineux n’ont pas été étudiées, elles ont été délibérément choisies en fonction des caractéristiques des liants et nous suggérons à l’utilisateur du greenseal BT d’effectuer au préalable de son application industrielle les essais mécaniques avec sa formulation afin d’établir le seuil optimal de réduction de liant.
Explicatif de la fonction réductrice de la consommation des liants bitumineux dû à l’emploi du GREENSEAL BT.
Lors de la confection d’un enrobés chaud à 150 – 170°C, la pellicule ou film de bitume enrobant la surface de ses agrégats minéraux est plus oxydée par leur chaleur latente qu’à sa confection tiède à 110 – 130°C.
Cette oxydation modifie négativement les qualités intrinsèques originales du liant en réduisant son adhésivité et modifiant sa rhéologie et la composition chimique du bitume, ensembles néfaste pour la maniabilité de l’enrobé et afin d’y remédier un surdosage de liant est appliqué.
L’usage du greenseal BT, composé uniquement d’acides gras et leurs esters, augmente l’adhésivité et les performances chimiques des liants bitumineux et assume la confection d’enrobés tièdes à ≥ 105°C , permettant de réduire leur dosage et garantir une excellente maniabilité de l’enrobé et sa conformité.
Economie moyenne de la consommationnde liants bitumineux.
Enrobés | T° de confection | Type de liant | % liant | Δ % liants/ Σ liant | Degré d’oxydation (% liants économisés) |
EB 06 BBTM 06 t1 | 110 – 130 °C 150 – 170°C | BPM 40 | 5,8 6,1 | 0,3/6,1 | 4,92 |
BBMa 0/10 cl3 | 110 – 130 °C 150 – 170°C | 35/50 pen | 5,2 5,7 | 0,5/5,7 | 8,77 |
BBSG 0/10 | 110 – 130 °C 150 – 170°C | 35/50 pen | 5,5 5,8 | 0,3/5,8 | 5,17 |
BBMa 0/10 cl3 | 110 – 130 °C 150 – 170°C | BPM 40 | 5,4 5,5 | 0,1/5,5 | 1,82 |
EME 0/14 cl2 | 110 – 130 °C 150 – 170°C | 15/25 pen | 5,5 5,8 | 0,3/5,8 | 5,17 |
Moyenne | 0,3 | 5,17 |
Les valeurs du tableau mentionnées ci haut, reprennent les réductions en pourcents des dosages de liants obtenues lors de la confection entre 110 et 130° d’enrobés tièdes au greenseal BT par rapport aux enrobés chauds confectionnés > 150°C .
La différence de la consommation des liants est un paramètre d’ordre de grandeur d’oxydation d’un enrobé confectionné à chaud par rapport à un tiède avec le greenseal BT.
Economie financière réalisable sur le bitume lors de la confection d’1 T d’enrobé tiède à 6 % de liant = 60 kg :
60 kg x 0,3 % = 1,8 kg / 1 T enrobé
soit 1,8 kg X 0,38 €/kg = 0,684 € / 1 T enrobé
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